میکرونیزه کردن یک ماده نرم: فرز با جت هوا و میکرو گلوله.

جت هوا و آسیاب گلوله ای اغلب در میکرونیزه کردن مواد فعال دارویی به اندازه 1-5 میکرومتر استفاده می شود که برای افزایش سرعت انحلال و همچنین برای تحویل ریوی مهم است. در این مطالعه، ما توانایی جت هوا و آسیاب توپ را برای دستیابی به میکرونیزه شدن کافی در مقیاس آزمایشگاهی با استفاده از یک ماده نرم مدل، Pluronic F-68 بررسی کردیم. خواص مکانیکی مواد با استفاده از نانومتر 600 مشخص شد. Pluronic F-68 در یک میکرو آسیاب با وزن ها و مدت زمان های مختلف مواد در بخار نیتروژن مایع، آسیاب توپی شد. در مقایسه، یک آسیاب جت هوا در مقیاس آزمایشگاهی در پارامترهای مختلف آسیاب با توجه به طراحی کامل فاکتوریل استفاده شد، که در آن عوامل پاسخ عملکرد ذرات و توزیع اندازه ذرات بود که با استفاده از پراش لیزری و میکروسکوپ الکترونی روبشی آنالیز شد. عملکرد به دست آمده با آسیاب میکرو گلوله ای 100٪ بود اما بود~80٪ برای آسیاب جت هوا، که اندازه Pluronic F-68 را از 70 میکرومتر به اندازه های بین 23-39 میکرومتر قطر متوسط کاهش داد. آسیاب گلوله ای ذرات کمتر از 10 میکرومتر را پس از 15 دقیقه تولید کرد. اگرچه ثابت شد که فرز با جت هوا قادر به کاهش اندازه ذرات ماده نسبتاً نرم Pluronic F-68 است، محدودیت هایی در محدوده اندازه پایین تر قابل دستیابی مشاهده شد. نرخ تغذیه مواد به آسیاب جت هوا عامل مهمی بود و نرخ های تغذیه آهسته تر منجر به اندازه های کوچک تر می شود، زیرا زمان بیشتری را برای برخورد ذرات و متعاقب آن شکستن ذرات ایجاد می کند. آسیاب میکرو گلوله ای در شرایط سرد در دستیابی به کاهش اندازه ذرات در محدوده پایین تر مواد نرم موفق تر بود.

پی دی اف کامل را ببینید پی دی اف کامل را ببینید

مقالات مرتبط

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

فراهمی زیستی میزان و میزان و میزان جذب ماده فعال یا قسمت فعال از یک محصول دارویی است و در محل عمل در دسترس قرار می گیرد. به طور سنتی ، نزدیک به 40 ٪ از نهادهای شیمیایی جدید (NCE) که توسط برنامه های غربالگری صنعت داروسازی مشخص شده اند به دلیل حلالیت ضعیف آب ، توسعه نیافته اند ، که باعث می شود فرمول آنها دشوار یا حتی غیرممکن باشد. حلالیت یکی از روشهای مهم برای دستیابی به غلظت مطلوب دارو به گردش خون سیستمیک برای پاسخ دارویی آن است و همچنین بیشتر داروها با حلالیت آبی ضعیف ضعیف و ضعیف اساسی هستند. مسیر شفاهی دولت به دلیل سهولت در مصرف بسیاری از داروها ، مسیر ارجح و قابل قبول است ، اما این داروها با میزان انحلال آهسته و حلالیت کم در محیط آبی ، جذب ناقص را نشان می دهد که منجر به فراهمی زیستی کم در هنگام تجویز خوراکی می شود. داروهای محلول در آب ضعیف اغلب برای رسیدن به غلظت درمانی پلاسما از غلظت خوراکی به دوزهای بالا نیاز دارند زیرا به دلیل افزایش عوارض جانبی برای داروهای خاص افزایش می یابد. داروهای دارویی تحت سیستم طبقه بندی بیو دارویی (BCS) کلاس II و IV تأکید اصلی این بررسی هستند زیرا این داروها از حلالیت کم برخوردار هستند. در اینجا ما در مورد تکنیک های سنتی ، فن آوری های جدید تحویل دارو ، تکنیک های پراکندگی جامد و رویکردهای عروقی برای تقویت حلالیت و همچنین فراهمی زیستی داروهای محلول کم بحث کردیم.

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

شیمی رویه 9: 257 264

میکرونیزاسیون فنوفیبرات با استفاده از فرآیند از بالا به پایین از طریق آسیاب جت و فرآیند پایین به بالا از طریق گسترش سریع محلول فوق بحرانی (RESS) برای بررسی اثرات آنها در تشکیل فنوفیبات میکرونیزه انجام شد. Fenofibrate فرآوری شده ساختار کریستالی خود را حفظ کرده و ساختار شیمیایی مشابهی با فنوفیبرات فرآوری نشده دارد. متوسط اندازه ذرات فنوفیبرات از اصل آن کاهش یافته است که در آن از 0. 146 ± 68. 779 میکرومتر به 0. 085 μ 3. 050 میکرومتر با استفاده از فرآیند JET Mill در SFR 2. 7 کیلوگرم در ساعت کاهش یافته است. و با استفاده از RESS در شرایط بهینه به 0. 056 ± 3. 044 میکرومتر. نتایج نشان داد که فرآیندهای جت آسیاب و RESS برای میکرونیزاسیون فنوفیبرات کاربرد دارند.

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

مجله علوم غلات

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF

سبوس گندم یک محصول جانبی کم ارزش آرد سفید است و به دلیل محتوای بالای آن در الیاف و ترکیبات فعال زیستی از پتانسیل غذایی بسیار خوبی برخوردار است. سبوس میکرونیزه شده می تواند به عنوان یک ماده غذایی برای بهبود پتانسیل غذایی محصولات غلات مورد استفاده قرار گیرد ، یا به عنوان ماده شروع برای سایر فرآیندها (استخراج ترکیبات فعال یا شتاب شجاع) مورد استفاده قرار گیرد. هدف از این کار یافتن راهی برای کاهش کارآمد اندازه ذرات سبوس بود. تأثیر دمای سنگ زنی (سنگ زنی محیط یا کریو ژنیک) بر توزیع گرانولومتریک ذرات ، ترکیب آنها و ساختار ساختار آنها در مقیاس آزمایشگاه و در مقیاس خلبان مورد مطالعه قرار گرفت. این نشان داد که خصوصیات ذاتی سبوس (انتقال شیشه در لایه های میانی در 46 درجه سانتیگراد) تأثیر بیشتری بر رفتار سنگ زنی آن نسبت به نوع دستگاه سنگ زنی مورد استفاده دارد: توزیع اندازه ذرات به دست آمده پس از سنگ زنی در مقیاس آزمایشگاه و در مقیاس خلبان بسیار بودمشابه. در هر دو مقیاس ، منحنی های گرانولومتریک برای سنگ زنی کرایوژنیک باریک بودند ، در حالی که برای سنگ زنی محیط آنها در محدوده اندازه ذرات پخش می شدند. ذرات اولترافین در هر دو شرایط محیط و کرایوژنیک به دست آمد. دمای منفی ، با افزایش شکنندگی مواد ، به نفع یک تکه تکه شدن سریع سبوس است: یک مرحله از سنگ زنی کرایوژنیک اجازه می دهد تا اندازه ذرات متوسط نزدیک به 50 میلی متر برسد ، در حالی که برای همین نتیجه سه مرحله پی در پی برای سنگ زنی محیط مورد نیاز بود. از طرف دیگر ، دمای محیط به نفع تفکیک لایه های تشکیل دهنده مختلف سبوس گندم بود و ذرات کامپوزیتی کمتری نسبت به سنگ زنی کرایوژن تولید می کرد.

دانلود PDF رایگان مشاهده PDF