استراتژی انتخاب جت آسیاب

(952) 894-8737 (800) 718-8737

منو

امروز با شماره 952 894 8737 تماس تلفنی 1 800 718 8737 تماس بگیرید

سوال سریع؟

با نمایندگان فروش بین المللی ما تماس بگیرید

ما در اروپا ، چین ، کره ، ژاپن و هند عوامل فروش داریم

امروز درخواست نقل قول کنید

فرم آنلاین ما را پر کنید تا امروز درخواست نقل قول کنید.

#nav-above >

یافتن راه حل پردازش عوارض

ارسال شده در 10 آگوست 2012 ساعت 8:59 بعد از ظهر

تولید کنندگان به ندرت به دنبال راه حل هایی برای مشکلاتی هستند که نمی توانند ببینند. اگر عملیات به خوبی پیش برود ، آنها نیازی به رفع ندارند یا در بعضی موارد ، به هیچ وجه شایسته توجه نیستند. با این حال ، برای پردازش عوارض و فرآیندهای اندازه گیری مواد ، این می تواند یک اشتباه پرهزینه باشد.

شرکت هایی که به تنهایی پردازش می کنند ، اغلب معتقدند که نمی توانند به شخص دیگری بپردازند تا پردازش عوارض و اندازه آنها را انجام دهند. برخی دیگر ممکن است فرض کنند که محصول متناقض یا بازده پایین نتیجه مستقیمی از مواد غذایی متناقض است ، زیرا آنها نمی توانند روند کیفیت یک فروشنده را تعیین کنند یا به سادگی وقت لازم برای انجام این کار را ندارند. حتی اگر یک شرکت بخواهد تغییری ایجاد کند ، مقدار بالقوه زمان مورد نیاز و ریسک فرض شده ، شروع روند کار را دشوار می کند.

پیامدهای اقتصادی

به طور کلی ، بیشتر تولید کنندگان سعی می کنند با عدم جایگزین کردن پرسنلی که در نتیجه اخراج ، کاهش ساعت ، بسته شدن گیاهان و غیره ، با کمتری در این اقتصاد انجام دهند ، به دلیل این روند ، دانش و تخصص زیادی استترک و بازگشتاز طرف دیگر طیف ، کاهش هزینه ها و کاهش بودجه منجر به تعویض تجهیزات کمتر شده است و در بسیاری موارد ، نگهداری به موقع انجام نمی شود.

چگونه می توانید با قرارداد پردازش عوارض و نیازهای اندازه گیری مادی ، سود را افزایش دهید؟آیا طبقه بندی برون سپاری ، پالوریزاسیون ، ترکیب ، غربالگری و/یا خدمات اصلاح ذرات را در نظر گرفته اید؟آیا شما نمی توانید از پس آن برآیید؟

این ممکن است منطقی باشد که این جنبه از تجارت خود را برای متخصصانی که تجهیزات ، دانش و تجربه مناسب کار با انواع مختلفی دارند ، برون سپاری کنید. آنها نه تنها می توانند نیازهای پردازش شما را به طور مؤثر و مؤثر برطرف کنند ، بلکه احتمالاً می توانند از دانش به دست آمده از سایر مشاغل برای کمک به بهبود شما استفاده کنند.

تولیدکنندگانی که پردازش مواد برون سپاری را از طریق سرمایه گذاری اضافی یا استهلاک تجهیزات جدید سنگین نمی کنند ، سنگین نمی شوند. آنها می توانند ضمن تولید محصولات جدید از مواد موجود از طریق پردازش عوارض برون سپاری ، روی خطوط تولید فعلی متمرکز شوند. استفاده از پردازنده های عوارض باتجربه همچنین زمان طولانی سرب را برای تحویل و نصب تجهیزات از بین می برد و همچنین نیاز به تخصص مهندسی داخلی در کنترل مواد ، تنظیم تجهیزات ، نیازهای عملکرد ، مدیریت یا مدیریت قطعات یدکی ، فضای کف تسهیلات ، انطباق هوای پاک ،یا مجوزهای پردازشعلاوه بر این ، زمانی که برنامه ریزان استراتژیک برای تجزیه و تحلیل منابع فعلی در باقیمانده سهام یا مواد زاید می توانند به گونه ای متفاوت استفاده شوند.

این تغییرات اغلب می تواند بازده مهمی در سرمایه گذاری داشته باشد. هزینه های تولید قابل پیش بینی است و چرخش سریع است. بار به دست آوردن محصول سازگار منتقل می شود و فرآیندها و رویه های کیفیت می توانند بهبود یابند زیرا تمرکز با یک شرکت متخصص در پردازش عوارض به شدت تعریف می شود. به عنوان یک مزیت اضافی ، مدیریت برنامه های تولید ، آموزش ، هزینه بهره برداری ، نگرانی های ایمنی و بدهی های احتمالی نیز منتقل می شود.

برنامه های زندگی واقعی

همانطور که قبلاً نیز گفته شد ، یکی از مزایای بالقوه پردازش عوارض پیمانکاری و نیازهای اندازه گیری مواد ، دسترسی به تخصص و نبوغ پرسنلی است که در پردازش عوارض متمرکز هستند. در یک مثال ، PTI فرصتی برای پردازش یک ماده کریستالی با چگالی بالا که چندین پردازنده دیگر سعی کرده اند و نتوانسته اند با عملکرد قابل قبول به اندازه ذرات صحیح پردازش کنند.

مواد اولیه در بلوک های تقریباً 10-15 پوند در هر کدام تهیه شده است. سازنده درخواست اندازه ذرات محصول نهایی منهای 100 مش (150 میکرون) به همراه 270 مش (53 میکرون) را درخواست کرد. راه حل نیاز به یک رویکرد فرآیند چند مرحله ای با بیش از یک نوع آسیاب دارد. اول ، بلوک های بزرگ مواد غذایی با استفاده از یک سنگ شکن فک به منهای 20 میلی متر کاهش یافت. مواد خرد شده فک بیشتر با استفاده از یک آسیاب چکش مجهز به چکش های سخت بو ، به منهای 3 میلی متر کاهش یافت. ماده مخلوط چکش متعاقباً از طریق یک آسیاب مخالف با یک طبقه بندی کننده از نوع وان انتگرال منتقل شد و اندازه ذرات را بیشتر به حدود 80 ٪ منهای 100 مش کاهش داد.

مرحله بعدی شامل عبور از مواد خرد شده جت از طریق صفحه نمایش ارتعاش ، تولید سه بخش از جمله جریمه های کم اندازه ، محصول به اندازه و مواد درشت بزرگ است. سرانجام ، کسری درشت بزرگ دوباره خرد شد و برای تولید محصول اضافی در اندازه هدف غربالگری شد.

این رویکرد چند مرحله ای و سفارشی در کاهش اندازه برای یک ماده چالش برانگیز در مراحل مختلف توسعه یافته است. در حالی که یک رویکرد اولیه محصول با کیفیت را در مشخصات اندازه مشتری تولید می کند ، این فرآیندها مقدار زیادی جریمه غیرقابل استفاده را ایجاد می کنند و در نتیجه عملکرد محصول نسبتاً ضعیف تقریباً 40 ٪ از مواد دریافتی را ایجاد می کند.

روش دوم برای اندازه گیری شامل گسترش شکاف در شکن فک ، که در این مرحله جریمه های کمتری ایجاد می کند. تنظیم شکاف بهینه از طریق یک سری اجرای آزمایش به منظور به حداقل رساندن جریمه های کمتری تعیین شد. فشار فرز نیز در آسیاب جت 45 ٪ کاهش یافت و سطح انرژی اعمال شده در محفظه فرز را کاهش داده و باعث تکه تکه شدن ذرات ریزتر می شود. این رویکرد دوم باعث کاهش قابل توجهی در شکل گیری جریمه ها و بهبود عملکرد محصول به 54 ٪ از مواد دریافت شده شد.

یک رویکرد سوم شامل جایگزینی جت آسیاب ثانویه یا دمنده هوای نوار به منظور افزایش جریان هوا از طریق منطقه طبقه بندی آسیاب بود. این بهبود باعث افزایش کارایی طبقه بندی مواد با چگالی بالا و در نهایت افزایش عملکرد محصول به 60 ٪ از مواد دریافت شده شد. PTI در حالی که اصلاحات اضافی فرآیند را برای افزایش عملکرد محصول انجام می دهد ، به پردازش این ماده ادامه می دهد.

برای دستیابی به بالاترین بازده محصول ، بسیاری از مواد به یک توالی پیچیده از رویه ها نیاز دارند. رویکردی که برای بهینه سازی محصول این تولید کننده خاص انجام شده است ، در حالی که منحصر به فرد برای آن مواد است ، نمونه ای از این است که یک پردازنده عوارض می تواند از تجربه پرسنل و تجهیزات موجود آنها برای دستیابی به محصول مورد نظر تولید کننده در حداکثر عملکرد استفاده کند.

موفقیت طولانی مدت

بسیاری از تولید کنندگان از روابط موفق با پردازنده های عوارض بهره مند شده اند. با دسترسی به طیف گسترده ای از خدمات سفارشی و طیف گسترده ای از تخصص ، برون سپاری نیازهای پردازش عوارض شما می تواند مزایای مختلفی را برای موفقیت طولانی مدت تجارت شما فراهم کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر ، Contact Powder Technology ، Inc. در (952) 894-8737 یا به سایت www. powdertechnologyinc. com مراجعه کنید.

جفری جی باروز مدیر فروش و بازاریابی در پودر فناوری ، شرکت است.